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铁岭壁挂炉清洗保养,施工经验丰富

2021-08-02 12:45:01 19次浏览

价 格:面议

锅炉使用久了就要进行清洗,这里我们主要讲解锅炉化学清洗的准备工作。

1、了解锅炉情况

在对锅炉进行化学清洗前,一定要了解锅炉的自然情况。了解的内容有锅炉的结构、性能、安装及投产日期、水质情况、运行历史及结垢、腐蚀情况,锅炉房的自然条件等。

2、制定化学清洗工艺

在我们对锅炉进行充分了解以后,要检查下锅炉结垢量的多少及结垢成分,在锅炉热负荷较高的部位割管,得到可靠的垢样。采集垢样之后,进行垢样化学成分的全分析,根据溶垢情况制订合适且有效的清洗工艺。

3、进行系统设计

通过我们对锅炉结构进行充分的了解基础上,就要了解好各个部位管子的走向、结垢程度、通断面积,然后就再进行回路设计。回路的设计应尽量使结垢严重的部位流速高一些,同时确定如何对锅炉进行“改造”,把被清洗部位“孤立”出来,以及同外部酸洗设备联接的临时管线的设计。

4、备料

备料可以分为:清洗设备和材料、化学药品及设备、操作工具及安全防护用品。

5、安装临时管线

临时管线的联接在一般情况下都需管道焊接,并确保承受一定的压力不泄漏。安装临时管线的操作的时候不要超压,避免发生事故。 全部安装完毕后,须严格进行检查,并进行试运转。在全部合格后,才可以开始进行正式清洗工作。

大家都知道锅炉用久了是要清洗的,下面我们就来为大家详细的讲解新建锅炉清洗的范围:

a)蒸汽出口压力为九点八兆帕及以上的汽包炉必须进行化学清洗,压力在九点八兆帕以下的汽包炉,当垢量小于一平方米一百五十克时,可不进行酸洗,但必须进行碱洗或碱煮。

b)出口压力为十七点四兆帕及以上机组的锅炉,再热器可根据情况进行化学清洗,但必须有消除立式管内的气塞和防止腐蚀产物在管内沉积的措施,应保持管内清洗流速在一秒零点二米以上。

c)过热器垢量或腐蚀产物量大于一平方米一百克的时候,要进行化学清洗,但一定要有预防产生气塞和腐蚀产物在管内沉积的措施,并应进行应力腐蚀试验,清洗液不应产生应力腐蚀。

d)机组容量为二百MW及以上新建机组的凝结水及高压给水系统,垢量小于一平方米一百五十克时,可采用流速大于一秒零点五米的水冲洗。

e)垢量大于一平方米一百五十克时,一定要进行化学清洗。机组容量为六百MW及以上机组的凝结水及给水管道系统至少应进行碱洗,凝汽器、低压加热器和高压加热器的汽侧及其疏水系统也应进行碱洗或水冲洗。

清洗可以使锅炉的安全,还能提高水汽的质量,缩短启动的时间,并在清洗后的设备表面形成致密钝化保护膜,保持设备的内表面清洁,可使设备表面不易结垢,避免因设备的受热面结垢腐蚀而引发事故,保证设备的安全使用。

众所周知如果清洗方法不对,清洗过程中还不做监测,就会导致清洗效果不佳。化学清洗时设备如果不在工作的状态,这样会有一定的风险,因此必须有严格的规范作保证。下面我们就详细为大家介绍过如何对锅炉清洗前进行检查及采样分析:

锅炉水垢里有氧化物,就引起对锅炉腐蚀,造成设备的的损坏。这些情况会导致其导热性能降低,进而造成锅炉过热进而爆炸,造成经济损失。为使锅运转,以防炉管腐蚀,造成经济损失,锅炉清洗工作就是务必进行的工作。

1、对其进行仔细的检查,还要对其结垢

情况进行分析。

2、把锅炉的压力表各部位卸下来,并把出口封堵,避免损坏漏液。

3、在停用后散垢很多的时候,首先对其做人工清除,尽可能使清洗时间缩短、反应程度降低,散垢清除后,把汽包入孔、集箱手孔、检查孔封堵。

4、加入清水,并对壁管做好检查,来确保管路可以通畅。如果管子不通要用机械方法加以疏通,预防添加清洗剂后促使盐类成块状剥落将换热器堵塞。

5、根据锅炉技术资料,掌握锅筒,左右集箱,下降管,水冷壁管,烟管等有关数据,来确定清洗的总面积和水容积。

6、在对锅炉做清洗之前,就要对各个种类的部位做取样化验分析,以难溶的垢的化验结果为依据来制定清洗方法。

利用锅炉产生的水蒸气作为工业的生产并提供热能,一般情况下常用于火电站或者机车工矿企业,统称为电蒸汽锅炉。蒸汽锅炉在使用一段时间后,如果不按时对蒸汽锅炉进行清洗除垢的话,锅炉内部会产生水垢和各种污垢及腐蚀,这样就浪费大量燃料和增加检修费用,并且还会降低电蒸汽锅炉的使用寿命!

锅炉清洗 电蒸汽锅炉化学清洗是针对于过热器管道和流管、水冷壁管、空气热气里面的铁锈等进行清洗:

首先要加入化学设备清洗剂,把锅炉内部的浮绣、油污、和各种污垢分解排出,让锅炉内壁的金属层还原洁净的表面。

若发现其锅炉内部积碳非常的严重的时候,污染情况严重、其进出口地方压力差超过设备规定,还有各种技术指标都超过导热油标准的百分之十五以上时,我们就应进行合理的导热油更换,导热油更换可以对导热系统进行彻底清洗且可以延长其使用寿命。

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